小料配方機能解決的實(shí)際問(wèn)題

目前企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程基本為：粉料采用人工稱(chēng)料用行車(chē)或叉車(chē)人工運料、手工稱(chēng)料的方式，

現存問(wèn)題

（1）人工上料，勞動(dòng)強度大，速度慢；

（2）可能存在誤差，造成計量精度差。

（3）整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程采用人工手動(dòng)操作，勞動(dòng)強度大，差錯率高，廢品率高，致使產(chǎn)品質(zhì)量bao障困難大、生產(chǎn)效率低。

用戶(hù)需求分析

（1）產(chǎn)品規模生產(chǎn)要求系統具有更大的產(chǎn)能、更高的穩定性；

（2）降低人工上料勞動(dòng)強度、提高計量精度；

（3）固體及液體物料均應自動(dòng)上料、自動(dòng)計量；

（4）每次生產(chǎn)的不同配方（原料配比）均可在電腦上進(jìn)行操作；

（5）生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化操作。

     本款小料配方機用于橡膠、塑料、化工、食品、飼料等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的小料自動(dòng)稱(chēng)量配料，粒狀、粉狀、片狀物料均可適用，采用螺旋及電磁振動(dòng)等方式給料，并以計算機進(jìn)行操作，具備物料管理、配方管理、質(zhì)量管理、入料條碼防錯、配方料包條碼打印等功能。系統主要由貯料倉、給料裝置、滾筒輸送機.稱(chēng)量單元、除塵設備及失、操作系統組成，設備體積小、稱(chēng)量速度快、稱(chēng)量誤差小。
系統采用PLC與計算機聯(lián)合操作方案，配方數據可直接從密煉機上輔機系統下載，配料數據可上傳至上輔機系統，具備強大的數據交換與整合能力，還可實(shí)時(shí)產(chǎn)生生產(chǎn)報表、異常統計分析表以及進(jìn)行遠程操控。