密煉機上輔機系統
發(fā)布時(shí)間：2022-10-13
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一、 產(chǎn)品介紹
密煉機上輔機系統是實(shí)現密煉機煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動(dòng)輸送、貯存、配料稱(chēng)量、投料等工藝流程，是密煉機煉膠不可缺少的的配套設備。密煉機上輔機系統具有“經(jīng)濟、環(huán)bao、gao效、自動(dòng)化”等特點(diǎn)，運用該密煉機上輔機系統可以大幅降低建筑成本、減少設備投zi、節約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區域內無(wú)粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。該上輔機系統亦可與我公司生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)kong制系統結合使用，從而實(shí)現整廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
二、工作原理
根據原料的物性，分一次或多次按照順序將各種物料利用負壓吸至磅秤，計量并暫存，等候密煉機下料信號，完成后隨即啟動(dòng)下一批次計量動(dòng)作。
通過(guò)人機界面設定配方及計量批次，達到自動(dòng)輸送并計量的效果?？赏ㄟ^(guò)人機界面來(lái)顯示各原料的日累積量、月累計量，并具有異常報警提示功能等。本系統可經(jīng)工控機與主機、下輔機等連接，達到自動(dòng)管理功能。
產(chǎn)品功能特點(diǎn)
1.集生產(chǎn)計劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過(guò)程kong制于一體，實(shí)現管控一體化；
2.提高了密煉機系統運轉的穩定性及投料的準確性，從 而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性；
3.智能化的自動(dòng)kong制系統，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強度及損耗；
4.全過(guò)程密閉式操作，無(wú)粉塵污染，改善了員工工作環(huán)境；
5.實(shí)現了不同包裝形式物料的輸送；
6.實(shí)現粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動(dòng)稱(chēng)量。
密煉機上輔機系統是實(shí)現密煉機煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動(dòng)輸送、貯存、配料稱(chēng)量、投料等工藝流程，是密煉機煉膠不可缺少的的配套設備。密煉機上輔機系統具有“經(jīng)濟、環(huán)bao、gao效、自動(dòng)化”等特點(diǎn)，運用該密煉機上輔機系統可以大幅降低建筑成本、減少設備投zi、節約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區域內無(wú)粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。該上輔機系統亦可與我公司生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)kong制系統結合使用，從而實(shí)現整廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
二、工作原理
根據原料的物性，分一次或多次按照順序將各種物料利用負壓吸至磅秤，計量并暫存，等候密煉機下料信號，完成后隨即啟動(dòng)下一批次計量動(dòng)作。
通過(guò)人機界面設定配方及計量批次，達到自動(dòng)輸送并計量的效果?？赏ㄟ^(guò)人機界面來(lái)顯示各原料的日累積量、月累計量，并具有異常報警提示功能等。本系統可經(jīng)工控機與主機、下輔機等連接，達到自動(dòng)管理功能。
產(chǎn)品功能特點(diǎn)
1.集生產(chǎn)計劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過(guò)程kong制于一體，實(shí)現管控一體化；
2.提高了密煉機系統運轉的穩定性及投料的準確性，從 而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性；
3.智能化的自動(dòng)kong制系統，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強度及損耗；
4.全過(guò)程密閉式操作，無(wú)粉塵污染，改善了員工工作環(huán)境；
5.實(shí)現了不同包裝形式物料的輸送；
6.實(shí)現粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動(dòng)稱(chēng)量。
- 自動(dòng)配料系統相比于傳統人工投料的優(yōu)勢上一個(gè)：
- 關(guān)于自動(dòng)配料系統下一個(gè)：
