密煉機上輔機的生產(chǎn)過(guò)程

密煉機上輔機系統是密煉機生產(chǎn)過(guò)程中多種原料的輸送、貯存、稱(chēng)重配料、投料與密煉機運轉的自動(dòng)化系統,它普遍應用了現代信息及自動(dòng)化技術(shù),集成了密煉生產(chǎn)線(xiàn)的過(guò)程管理與生產(chǎn)管理。

上輔機系統性能特點(diǎn)
提高了密煉機系統運轉的穩定性及投料的準確性,從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性;
智能化的自動(dòng)化系統,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強度及能耗;
全過(guò)程密閉式操作,減少了物料的散漏,更加保護環(huán)境。

系統簡(jiǎn)介
一，炭黑氣力輸送、貯存系統

二，炭黑稱(chēng)量、投料系統
三，迪料輸送、貯存、稱(chēng)量、注油系統
四，膠料導開(kāi)、稱(chēng)量、投料系統
五，計算機智能化系統

炭黑氣力輸送系統
采用氣力輸送,輸送能力強、輸送距離大，(輸送量:5~15t/h,輸送距離:250m, )炭黑顆粒的破損率低。

炭黑的儲存系統
炭黑儲存倉材料為碳鋼或不銹鋼。內表面有防靜電涂層。
儲存倉設有除塵過(guò)濾和破拱裝置，防止了炭黑的散漏和結塊,保證了工作環(huán)境的清潔。

炭黑稱(chēng)量系統
采用炭黑電子秤,稱(chēng)量范圍: 0~200kg ,電子秤靜態(tài)精度: +0.1% (滿(mǎn)量程)
采用螺旋輸送器管理輸送速度,保證稱(chēng)量更加準確

碳鋼或不銹鋼秤斗,設有防靜電內襯
氣缸抖動(dòng)內襯,使炭黑能完全排出
采用三個(gè)稱(chēng)重傳感器，及稱(chēng)重儀表

油料輸送、儲存、稱(chēng)量、注油系統
采用油料電子秤,稱(chēng)量范圍: 0~50kg
電子秤靜態(tài)精度:士0.1 % (滿(mǎn)量程) ,雙閥管理快、慢速加油，保證稱(chēng)量精度
采用溫度傳感器及數字顯示儀表管理油料溫度

壓縮空氣清管系統,保證注油干凈

計算機智能管理系統
計算機管理系統是密煉機上輔機系統的主要部分，主要由PLC系統和.上位機軟件組成。
PLC采用的現場(chǎng)總線(xiàn)及信息技術(shù),實(shí)現對整套系統的自動(dòng)和手動(dòng)智能管理。管理系統也可以按用戶(hù)要求選擇不同品牌PLC、工控機及儀表，為用戶(hù)量身定制管理系統。上位機用于人機交互，過(guò)程數據即時(shí)存儲和管理,并對上輔機系統及密煉機運轉狀況實(shí)時(shí)監控。